纸箱摇盖耐折度是纸箱质量的一个重要指标，在使用中客户要求非常严格，摇盖向里、外下折180度5次，里、外面纸都不得有折裂。这就需要控制好原材料的质量，不使用粗糙和抵挡瓦楞原纸，因为这样的瓦楞原纸可能会导致摇盖折叠时发生断裂，令纸和纸板不平，也是造成摇盖断裂的主要原因，因此在生产中一定要控制好纸和纸板的含水率，防止摇盖断裂。 原材料的强度指标较低是导致纸板发软的主要原因，瓦楞原纸的质量好坏，直接影响纸箱的抗压强度，选择高强度的瓦楞原纸，可以加工坚挺而富有弹性的纸板。
纸板“倒楞”也会导致纸板发软，强度降低，原材料含水率和施胶量过大，胶液中水分渗透道袍瓦楞中，使瓦楞变软，质量下降。
纸板其泡会降低纸板的耐压强度，影响纸像表面的印刷质量。要想生产出好的纸板，必须保持单面机良好的工作状态，正确安装好导纸片，使纸张两端松紧、张力均匀一致，保证涂胶均匀，避免局部涂胶量过大和涂不上胶，就能产生出平整纸板
塑料凹印复合纸箱工艺采用单面生产线时，若面纸印刷完成后还需要覆亮光膜，且生产批量较大，则可以不在面纸上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后将印刷好的塑料薄膜与面纸先复合，再按常规纸箱成型工艺完成制箱。 铜版纸凹印复合纸箱工艺当生产批量比较大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低时，就可采用此工艺。该工艺是先用纸张凹印机印刷较薄的铜版纸，然后将此印刷精美的铜版纸与普通渣板纸或箱板纸复合，整体作为纸箱面纸，再进行对裱和正常的纸箱成型加工。
就比如一款很小的产品，如想定制一款的包装盒就能按照能放进去就行的标准，还应该考虑多大尺寸的盒子才好看，然后进行相应的放大。另外如果的易碎品包装盒定制肯定是需要用到内托的，尺寸就需要在产品的基础上加上内托的小承重宽度。另外有一些特殊尺寸如四方四正的产品，如果包装盒定制依然安装四方四正的做盒子那外观就会很丑，一般都会将其改成长方形来提升美观。确认好产品尺寸后，接下来重要的一步就是要根据产品的尺寸来确认用来做纸箱的纸板的大小。将所有需要印刷的字体、图安的信息应在表面上，模切机通过事先设计好的模板、一次将纸板切成需要的形状，将纸板定成纸箱形态。当客户提出新的要求时，纸品加工企业不仅要想方设法地满足他们，纸箱厂会为自己消耗的能源购买可能源信用额度；选用的再原料
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